孔板流量計（jì）
產品概述
/ product introduction產品簡介
/ product introduction孔板流量計（jì）是（shì）將標準孔板與多參數（shù）差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送（sòng）器及壓力變（biàn）送器）配套組成的高量（liàng）程比差壓流量裝（zhuāng）置、，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用於石油、化工（gōng）、冶金、電力、供熱、供（gòng）水等領域的過程控製（zhì）和測量。 孔板流量計又稱為差壓式（shì）流量（liàng）計，是由一次檢測件(節流件（jiàn）)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀（yí）組成，具有結（jié）構簡（jiǎn）單，維修方便，性能（néng）穩定，使用可靠等特點。
產品特點
/ product characteristic●量程（chéng）範圍寬（kuān）、大於10：1；
●結構易於複製，簡（jiǎn）單、牢固，性（xìng）能（néng）穩（wěn）定可靠，使用期限長，價（jià）格低廉；
●孔板流量計計算采用成熟標準與加工；
●應用範圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應（yīng）用（yòng）；
●標準型節流（liú）裝置無須實流（liú）校準，即可投用；
●一體（tǐ）型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；
●高（gāo）精度，完善的自診斷功能；
●孔板流量計其量程可自編程調整；
●可同時顯示累計流量、瞬（shùn）時流量、壓力、溫度；
●具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷（duàn）、自行設定量程。
技術參數
/ technical parameters| 節流件名稱（chēng） | 適用管道 | 適用直徑比B（d/D） | 應用特點 | 流出係數不確定度Ec% | 設計（jì）標（biāo）準 | ||
| （DN mm） | |||||||
| 50－500 | 0.2－0.75 | 適用於清潔介質其中GD結構適合高溫（wēn）高壓條件下（xià）流（liú）量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167 | |||
| 環室式 | 50－500 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 | ||||
| 角接取壓標（biāo）準孔板 | 夾緊環式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易於清除汙物，可用於不太清潔流體流量的測量（liàng） | |||
| 斜鑽孔（kǒng）式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
| 法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易於清除汙物，適用於各種介質 | 0.6－0.75% | ISO5167 | ||
| 徑距取壓標（biāo）準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 | ||||
| 角接取壓標準噴嘴 | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長，尤其適用於蒸汽（qì）流（liú）量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167 | ||
| （ISA1932噴嘴） | GB/T2624－93 | ||||||
| 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量（liàng） | 2.00% | ISO5167 | |||
| 長徑噴嘴 | GB/T2624－93 | ||||||
| 機械加工（gōng）式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所（suǒ）需直管段小（xiǎo）於（yú）孔板、噴嘴 | 1.00% | ISO5167 | ||
| 經典文丘利管 | 粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.50% | GB/T2624－93 | ||
| 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 | |||
| 文丘利噴嘴 | GB/T2624－93 | ||||||
| 1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用於低雷諾數 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
| 錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.00% | BS | ||
| 圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用於贓汙，有氣（qì）泡析出或含有（yǒu）固體微粒的流體測量。 | 1.50% | DIN | ||
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用（yòng）於小（xiǎo）管（guǎn）道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
| 透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用於高壓（yā）常溫小管（guǎn）道流（liú）量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
| 端頭（tóu）孔（kǒng）板 | 大（dà）於等於15 | 0.2－0.62 | 1.5－2.0% | ||||
| 雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用於大流量（liàng）測量 | ||||
| 限流（liú）孔板 | |||||||
| 名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管（guǎn）徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執行標（biāo）準（結構） |
| LGB | 角接（環室（shì）取壓） | 50～400 | 小於10 | GB2624 K07（蘭化（huà））DG | |
| LGB-Z | 角（jiǎo）接（鑽孔取壓（yā）） | 400～2000 | 小於1.6 | ||
| LGB | 環（huán）室（shì）（八槽） | 50～400 | 小於（yú）32 | 流量測量手冊（cè） | |
| LGB | 環室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小於28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小於2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
| 標準孔板 | LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小於10 | GB2624 |
| LGP | 角接（環室取壓） | 50～400 | 小（xiǎo）於10 | GB2624 | |
| LGP-Z | 角接（鑽（zuàn）孔取壓） | 400～500 | 小於1.6 | 流量測量手冊 | |
| LGP | 環室（八槽） | 50～300 | 小於32 | 流量測量手（shǒu）冊 | |
| LGP | 環室（高壓透（tòu）鏡墊式） | 15～150 | 小於32 | ||
| 標準噴咀 | LGP | 環室（無法蘭（lán）焊接式） | 175～350 | 小於17.36 | DG 0702～0710 |
| 長徑噴咀（jǔ） | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小於16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取（qǔ）壓 | 50～260 | 小於（yú）10 | GB2624 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小於6.4 | 流量測量手（shǒu）冊 | |
| 文丘裏噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小於2.5 | |
| 文丘裏管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小於2.5 | |
| 雙（shuāng）文丘裏（lǐ）管 | LGW-S | 特（tè）殊取壓 | 小於（yú）1000 | 小於0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接（jiē）取壓 | 12～40 | 小於6.4 | K07（蘭（lán）化） |
| LGX-F | 法蘭（lán）取壓 | 12～40 | 小於6.4 | 企業（yè）標準 | |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接（jiē）取壓 | 50～150 | 小於32 | 流量測量手冊 |
| LGQ | 角接（環室取壓） | 100～400 | 小於（yú）1.6 | ||
| 圓（yuán）缺孔板 | LGQ-Z | 角接（鑽孔取壓） | 400～1000 | 小於1.6 | |
| LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小於6.4 | ||
| 雙重孔板（bǎn） | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小（xiǎo）於6.4 | |
| 偏心孔板（bǎn） | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小於6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小於6.4 | 企（qǐ）業標準 | |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小於10 | GB2624 |
| 機（jī）翼測風（fēng）裝（zhuāng）置 | LJY | 特殊取壓 | 少（shǎo）於1000 | 小於0.6 | 企業標（biāo）準 |
產品選型
/ product selection1、選型表
| 產品選型 |
| 型號 | 說 明 | |||||||||
| HYLG | 節流裝置（孔板流量計） | |||||||||
| 代號 | 按（àn）其結構（gòu）特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板（bǎn） | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
| 代（dài）號 | 公稱壓力(公斤） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 15～1200 | 15～1200mm | |||||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
| H | 標準孔板（bǎn）(環室) | |||||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
| K | 標準孔板(鑽孔) | |||||||||
| I | ISA 1932噴嘴（zuǐ） | |||||||||
| L | 長徑（jìng）噴嘴 | |||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
| G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整（zhěng）體(內藏)孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔（kǒng）板（bǎn） | |||||||||
| T | 不在上述（shù）之列的特殊節流裝置 | |||||||||
| 代號 | 介質 | |||||||||
| 1 | 液體 | |||||||||
| 2 | 氣體 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高（gāo）溫液體 | |||||||||
| 代號 | 補償（cháng）形式（shì） | |||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
| P | 帶壓力（lì）補償輸出 | |||||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
| Q | 帶壓力、溫（wēn）度補償輸出 | |||||||||
| 代號 | 變送器（qì）差壓量程範圍 | |||||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||||
| 1 | 低差壓量程 | |||||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||||
| 3 | 高差壓量（liàng）程 | |||||||||
| 代號 | 是否帶現場（chǎng）顯示 | |||||||||
| W | 節流（liú）裝置傳感器 | |||||||||
| X | 智能節流裝置（流（liú）量計） | |||||||||
| 代號 | 供電方式 | |||||||||
| 0 | 外接（jiē）+24VDC供電（diàn） | |||||||||
| 1 | 3.6V電池供電 | |||||||||
2、安裝技巧
正確安裝有利（lì）於計量精度、穩（wěn）定性，對孔板流量計是至關重要的。
1、安裝前務（wù）必先核準現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工（gōng）況條件參數（shù）相（xiàng）同後，才可進行安裝，否則進行必要的修正或補償
2、方向：節流裝置的孔板提（tí）柄上或法蘭外（wài）圓麵上分別有“+”、“-”號，“+“為上遊側（迎著流體過（guò）來的方向），不得裝（zhuāng）反；
3、插入深度：環室取壓孔板，插（chā）入深度為管道與環室之間距離為2~5mm，但不（bú）能將管道頂到環（huán）室，否則管道受熱膨脹（zhàng）便會頂壞環室。鑽孔取壓孔板，突入孔板（bǎn）內的管道，任何一點不得擋住取壓孔；
4、係統吹掃（sǎo）：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此（cǐ）時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成後再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的（de）箭頭同向。注意擰緊以保證密封；
5、調零：吹掃安裝完成後，將三閥組中間閥開啟，此時（shí）差壓值應為零，如果不是，就要歸零，方法（fǎ）是按住左下（xià）角按鍵不動20秒（miǎo）鍾，鬆開後即可；
6、最後將三閥組（zǔ）中間閥慢慢關閉（關嚴），正負引壓管（guǎn）上部的截止（zhǐ）閥全（quán）部開啟，孔板（bǎn）即可正常工（gōng）作；
7、安裝（zhuāng）同軸度要求：節流（liú）件與管道同心，偏心距離不大於0.0025D，用戶在焊接操作時應予（yǔ）注意（yì）或采（cǎi）取必要的（de）措施；
8、孔板（bǎn）一般都要配合差（chà）壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反（fǎn），“H”為正，“L”為負；
9、正負取（qǔ）壓口引出的導壓（yā）管在任何情（qíng）況下都要保持平行；
10、如裝調節閥，則建議最好把調節閥裝在下遊計算書上要求的直管段長度之後（hòu）；
11、被測介質（zhì）為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或（huò））壓力補償。壓力變送器裝設在（zài）上遊1D處，熱電偶裝設（shè）在下遊1D處；
12、在（zài）差壓訊號管線（xiàn）上不得有（yǒu）可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣（qì）閥）和沉降（jiàng）器（或疏（shū）水（shuǐ）器）；
13、變送（sòng）器零點漂（piāo）移也會引起（qǐ）測量誤差（chà），使用過程中應定期對差壓變送器進行校準；
14、差壓管（guǎn）線應有（yǒu）支架，以避免振動（dòng）和有力作用（yòng）在差壓計上；
15、節流裝置現場吊裝時（shí），嚴（yán）禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤（gōu）穿入節流件（jiàn）喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度（dù）；
16、節流裝置使（shǐ）用一段時間後，由於液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質，尖銳（ruì）的入口將被磨鈍，從而使流出係數增大、，造成附加誤差‘’此時應考（kǎo）慮調換節流件；另外，節流裝置長期（qī）使用後，在孔板上遊側下角容易堆積汙物，這會使流出係數變化，因此要定期檢查，排除汙物；
17、導壓管：導壓（yā）管的材質應按被測介質的性質和參（cān）數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯後或失真。
